國內(nèi)干燥技術的迅猛發(fā)展給煤炭行業(yè)帶來了契機，煤泥干燥機的推廣應用很好的找到市場切入點，為煤泥提質(zhì)帶來了新能量。廠家在設計干燥器時重要的準則是使熱量有效地傳給物料?；谶@一點，評定烘干機的好壞主要指標有兩點：一是處理量，二是單位重量的物料所消耗的熱能。即在烘干機筒體內(nèi)熱交換快、熱能利用率高、體積蒸發(fā)量大，其烘干機的性能就佳，烘干技術就 。

   為了適應煤泥、污泥等高粘結(jié)性物料的烘干要求，廠家會在烘干機體內(nèi)設置各種型式的熱交換器，先后有升舉式、圓弧鏈式、活動翻板式、筒外錘擊振打式。還有在筒體投入鋼球，也有的在濕物料中投入大量干燥劑，使物料疏松分散，平均水分下降等。與此同時，為保證烘干物料所需的停留時間，工藝設計上，采取了加長烘干筒體長度、降低烘干機筒體轉(zhuǎn)速、或工藝脫水45%左右，使物料烘干時間達20～30分鐘。但由于揚料板往往沿軸線方向交錯平行安裝，平面布置不合理，物料在筒體內(nèi)撒落時在烘干機筒體橫截面上分布不均勻，一半以上的橫截面上沒有物料分布，熱氣體在空間白白穿過，大部分熱量不能充分利用，同時部分粘性物料粘附在筒壁上，不斷增厚物料層；并且在筒體的轉(zhuǎn)動作用下，大部分物料象滾雪球一樣很快從低端流出。因此用這樣結(jié)構的轉(zhuǎn)筒烘干機烘干處理高粘度高濕度的物料是相當困難的，還會造成烘干機的筒體過早變形、磨損，嚴重影響整機性能。東鼎干燥為您提供成套煤泥干燥機裝備解決方案。